石英砂過濾器怎么恢復(fù)截污性能

在工業(yè)和生活水處理領(lǐng)域，石英砂過濾器憑借高效截污能力，成為保障水質(zhì)的重要設(shè)備。然而，隨著使用時間增加，過濾器內(nèi)石英砂表面及孔隙會不斷截留懸浮物、膠體等雜質(zhì)，導(dǎo)致截污性能下降，出水水質(zhì)變差。及時恢復(fù)石英砂過濾器的截污性能，是維持水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。下面為大家講解一下石英砂過濾器怎么恢復(fù)截污性能？

一、反沖洗：核心恢復(fù)手段

當(dāng)過濾器進出口壓差達(dá) 0.05 - 0.1MPa、出水濁度超標(biāo)或運行 8 - 12 小時，需進行反沖洗。反沖洗強度按濾料粒徑和密度，控制在 10 - 15L/（m2?s），時間 5 - 15 分鐘，排水濁度低于 5NTU 為合格。流程為關(guān)閉進出水閥，打開反沖洗進、排水閥，啟動水泵，反沖后靜置 1 - 2 分鐘。

二、濾料更換：徹底恢復(fù)性能

濾料使用久出現(xiàn)磨損、破碎或嚴(yán)重堵塞污染，反沖洗無效時需更換。定期取樣檢查，濾料發(fā)黑、發(fā)灰、破碎嚴(yán)重、粒徑減小即失效。更換步驟：排空水，打開檢修口掏出失效濾料，清洗過濾器內(nèi)部，按設(shè)計填充新濾料至過濾器高度 2/3 - 3/4，保證均勻，關(guān)閉檢修口后注水壓實調(diào)試。

三、輔助清洗：增強恢復(fù)效果

化學(xué)清洗針對有機物、微生物或金屬氧化物污染，用鹽酸、氫氧化鈉等藥劑。如鐵錳氧化物污染，用 1 - 2% 鹽酸溶液浸泡 2 - 4 小時，清水沖洗至中性。空氣擦洗在反沖洗時通入壓縮空氣，強度 15 - 20L/（m2?s），時間 3 - 5 分鐘，去除粘性雜質(zhì)和微生物膜。

四、日常維護與預(yù)防措施

為了延長石英砂過濾器的使用壽命，減少截污性能下降的頻率，還需要做好日常維護和預(yù)防工作。

1.定期巡檢：每天對過濾器的運行參數(shù)進行巡檢，包括進出口壓力、流量、出水水質(zhì)等，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并進行處理。

2.進水水質(zhì)控制：嚴(yán)格控制過濾器的進水水質(zhì)，避免含有大量懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì)的水進入過濾器。可以在過濾器前設(shè)置預(yù)處理設(shè)備，如沉淀池、毛發(fā)聚集器、精密過濾器等，對進水進行初步處理。

3.濾料保護：在過濾器運行過程中，要避免濾料受到機械損傷和化學(xué)腐蝕。例如，控制進水的壓力和流速，避免突然的壓力變化和水流沖擊；防止與濾料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑進入過濾器。

所以，通過合理運用反沖洗、濾料更換、輔助清洗等方法，并做好日常維護和預(yù)防措施，能夠有效恢復(fù)和保持石英砂過濾器的截污性能，確保水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效運行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)過濾器的具體運行情況和水質(zhì)要求，選擇合適的恢復(fù)方法和維護措施，以達(dá)到最佳的處理效果。

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